Uno de los acuerdos firmados durante la visita de Mauricio Macri a Japón tiene por objetivo capacitar a profesionales argentinos de la pequeña y mediana empresa en el modelo de management japonés Kaizen, reconocido en todo el mundo, para potenciar la competitividad de las empresas locales.
El pasado lunes llegó al país una misión para el estudio del proyecto "Mejora de la Productividad de las PYME en América Latina y Caribe (Proyecto KAIZEN)"enviada por la Agencia de Cooperación Internacional de Japón (JICA, su sigla en inglés) con el fin de acordar con las autoridades argentinas los detalles de su implementación.
La misión estuvo encabezada por Hiroyuki Tomita, director del Grupo de Desarrollo del Sector Privado, Departamento de Desarrollo Industrial y Políticas Públicas, de JICA, acompañado por otros dos funcionarios de la misma institución y dos consultores.
Además de reunirse con los representantes del INTI, la Secretaría de Industria y Servicios y la Dirección General de Cooperación de la Cancillería, los representantes nipones mantuvieron encuentros con representantes de cámaras empresarias como la UIA, la CAME y la CAC. También visitarán varias plantas de pymes locales con el fin de conocer la situación de las empresas argentinas, sus problemáticas y desafíos.
El proyecto Kaizen
El denominado "proyecto Kaizen" tiene prevista una inversión en capacitación de más de US$ 5 millones que beneficiará a más de 100 empresas locales y a aproximadamente 1.000 colaboradores directos de las mismas, según estimaciones de la JICA.
Este plan de capacitación no solo cuenta con expertos japoneses enviados por JICA a Argentina sino que también dispondrá de más de 50 becas para que ingenieros argentinos que formen parte de estas compañías participantes, puedan realizar su formación y prácticas de gestión en suelo nipón.
Este proyecto reforzará la capacidad de asesoramiento a PYME de la Red de Tecnología de Gestión del INTI, creada como producto de una cooperación técnica anterior de JICA realizada en los años 2009-2010 junto al sistema de certificación de los Asesores de Tecnología el año 2009, que actualmente cuenta con un total del 27 nodos distribuidos en todo el país con aproximadamente 160 asesores.
El secreto
El Kaizen o Mejora Continua se identifica como una de las herramientas japonesas más representativas de gestión de producción orientadas a la mejora de la calidad y productividad, adoptadas por las fábricas niponas en la posguerra cuya máxima expresión se encuentra en el Sistema de Producción de Toyota. La palabra proviene de dos ideogramas: Kai "Cambio" y Zen "para Mejorar".
10 PUNTOS DEL ESPÍRITU KAIZEN
Abandonar las ideas fijas.
En lugar de explicar lo que no se puede hacer, reflexionar cómo hacerlo.
Realizar inmediatamente propuestas de mejora.
No buscar la perfección.
Corregir un error inmediatamente e in situ.
Encontrar ideas en la dificultad.
Buscar la causa real, respetar los "porqué" y después buscar la solución.
Tener en cuenta las ideas de diez personas y no esperar la idea genial de una sola.
Probar y después validar.
La mejora es infinita.
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